Аминопласт

Оставьте заявку

И получите технико-коммерческое
предложение за 30 минут

Мы осознаем реалии сегодняшнего дня и нацелены на:

- создания условий для закрепления партнерских отношений на длительный период;

- проведение гибкой ценовой политики;

- поддержание высокого уровня качества продукции ;

- доведение потребительских свойств продукции до индивидуальных требований покупателя.

Аминопласты

Это термореактивные пластические массы на основе мочевино- или меламиноформальдегидных олигомеров, в состав которых входят разнообразные наполнители, отвердители, красители и другие добавки. Аминопласты свето- и дугостойки, устойчивы к действию широкого круга растворителей и смазочных масел. В отличие от фенопластов они не имеют запаха и могут быть окрашены в светлые тона.

Аминопласты выпускаются в виде пресс-материалов (порошкообразных, волокнистых), слоистых пластиков, пористых и гранулированных материалов. Марочный ассортимент включает 2 типа пресс-материалов — общего назначения (ОКФ) и электротехнического назначения (МТ), каждый из которых состоит из ряда марок.

Типы и марки

Тип	Марка	Состав связующее	Состав наполнитель	Рекомендуемое назначение	Цена
КФА- общего назначения	КФА1 Сорт первый Сорт второй КФА2 Сорт высший Сорт первый Сорт второй	Карбадоформальде- гидный олигомер То же	Органический Тот же	Для изготовления непросвечивающих изделий технического и бытового назначения	по запросу
МФБ - технического назначения и для изготовления посуды	МФБ1 Сорт высший Сорт первый Сорт второй	Меламиноформальде- гидным олигомер	Органический	Для изготовления изделий электротехнического назначения и изделий, соприкасающихся с пищевыми продуктами	по запросу
МФВ- с повышенными электроизоляционными свойствами	МФВ1 МФВ3 МФВ4 МФВ5	Карбадоформальде- гидный олигомер	Органический, неорганический	Для изготовления непросвечивающих изделий технического и бытового назначения	по запросу
МФД- с повышенными тепло- и дугостойкостью	МФД1	Карбадоформальде- гидный олигомер	Органический, неорганический	Для изготовления изделий электротехнического назначения, к которым предъявляются требования повышенной дугостойкости и теплостойкости	по запросу
МФЕ- с повышенными механической прочностью, тепло- и дугостойкостью	МФЕ1	Карбадоформальде- гидный олигомер	Неорганический	Для изготовления изделий электротехнического назначения, к которым предъявляются требования повышенной дугостойкости и теплостойкости механической прочности, износостойкости в условиях нормального и влажного тропического климата (при относительной влажности 98% и 35 °С)	по запросу
МФСА- с повышенными механической прочностью, тепло- и дугостойкостью	МФСА1 МФСА2 МФСА3 МФСА4			Для изготовления прямым прессованием изделий электротехнического назначения Для изготовления прямым и литьевым прессованием изделий электротехнического назначения	по запросу

Упаковка мешки весом 25 кг.

(полиэтиленовый вкладыш внутри и крафт-бумага снаружи)

Физико-механические показатели

КФА-2 в виде порошка Open or Close

Физические Свойства	Стандарт	Единица	Значение
Насыпная плотность	DIN 53466 / ISO 2577	г/см33	0.55 - 0.65
Удельная плотность (23ºC)	DIN 53479	г/см33	1.45 - 1.55
Абсорбция воды W3 (at 23°C / 96h)	ISO 62	мг	Макс. 150
Тепловые Свойства
Деформационная теплостойкость (σ = 8.00 MPa)	ISO 75-2 Метод C	°C	Мин. 90
Механические Свойства
Сопротивление изгибу σ fB	ISO178	Н/мм2	> 80
Прочность при ударе – ненадрезанная частица acU	ISO179 / 1eU	кДж/м2	> 5
Прочность при ударе – ненадрезанная частица acA	ISO179 / 1eA	кДж/м2	≥ 1.1
Электрические Свойства
Коэффициент диэлектрических потерь σ 100	IEC 60250	- -	0.1
Объемное сопротивление	IEC 60093	Ω . cм	>10-12
Поверхностное сопротивление RROA	IEC 60093	Ω	>10 -11
Общие характеристики
Выпрессовка (растекание)		10-2	По требованию заказчика
Время вулканизации – для каждых 3 мм			Макс. 40 с.
Цветовой тест (по шкале Macbeth			По требованию заказчика

КФА, МФБ, МФД, МФЕ Open or Close

Наименование показателя	Норма для марки							Метод испытания
	КФА			МФБ		МФД	МФЕ
	КФА1	КФА2		МФБ1		МФД1	МФЕ1
		Высший сорт	Первый сорт	Высший сорт	Первый сорт
1. Внешний вид	Тонкий порошок, окрашенный в широкую гамму тонов					Крошка серого цвета	Рыхлые пучки спутанных отрезков стеклянной нити, равномерно пропитанные. Пучки не должны превышать по толщине 40 мм и по массе 100 г	По п.5.4
2. Массовая доля связующего, %	-	-	-	-	-	-	35-40	По п.5.5
3. Остаток после просева на сите, %, не более:								По п.5.6
с сеткой N 018К	5,0	5,0	5,0	5,0	5,0	-	-
с сеткой N 0355К	0	0	0	0	0	-	-
4. Массовая доля влаги и летучих веществ, %	-	-	-	-	-	Не более 5,0	2,0-4,0	По п.5.7
5. Массовая доля влаги, %, не более	3,0	3,0	3,0	4,0	4,0	-	-	По п.5.8
6. Текучесть, мм	70-160	90-160	70-160	80-180	80-180	90-150	120-190	По п.5.9
7. Насыпная плотность, г/см, не менее	0,3	0,3	0,3	0,25	0,25	Не нормируют		По п.5.10
8. Исключен. (Измененная редакция, Изм. N 3).
9. Внешний вид, цвет и чистота отпрессованного образца	В соответствии с образцом, утвержденным в установленном порядке					Гладкая, блестящая, без вздутий, допускаются включения, предусмотренные нормативно- технической документацией на сырье, разнотонность (мраморность) на поверхности		По п.5.12
10. Изгибающее напряжение при разрушении, МПа (кгс/см), не менее	70,4 (715)	86,7 (880)	81,6 (830)	83,3 (850)	81,6 (830)	40,7 (415)	81,6 (830)	По ГОСТ 4648-71 и п.5.13 настоящего стандарта
11. Водопогло- щение, мг, не более:								По ГОСТ 4650-80 и п.5.14 настоящего стандарта
в холодной воде	200	170	200	-	-	150	20
в горячей воде	-	-	-	110	130	-	-
12. Исключен. (Измененная редакция, Изм. N 3).
13. Электрическая прочность, кВ/мм, не менее:								По ГОСТ 6433.3-71 и п.5.16 настоящего стандарта
в исходном состоянии	-	-	-	12	12	5	12
после кондиционирования	-	-	-	-	-	4	-
14. Тангенс угла диэлектрических потерь при 50 Гц, не более	-	-	-	0,5	0,5	0,8	-	По ГОСТ 6433.4-71 и п.5.17 настоящего стандарта
15. Дугостойкость, с, не менее	-	-	-	-	-	180	190	По ГОСТ 10345.1-78 и п.5.18 настоящего стандарта
16. Внутреннее электрическое сопротивление, Ом, не менее:								По ГОСТ 6433.2-71 и п.5.19 настоящего стандарта
в исходном состоянии	-	-	-	1·10	1·10	1·10	1·10
после кондиционирования	-	-	-	-	-	1·10	-
17. Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом, не менее	1·10	1·10	1·10	1·10	1·10	1·10	1·10	По ГОСТ 6433.2-71 и п.5.20 настоящего стандарта
18. Исключен. (Измененная редакция, Изм. N 3).
19. Усадка, %, не более	1,2	0,9	1,2	0,9	1,3	1,2	0,3	По ГОСТ 18616-80 и п.5.22 настоящего стандарта
20. Стойкость к кипячению в 1%-ном растворе серной кислоты	-	-	-	Сохранение блеска в соответствии с образцом, утвержденным в установленном порядке; раствор кислоты не должен окрашиваться		-	-	По п.5.24
21. Массовая концентрация формальдегида в уксуснокислой вытяжке, мг/дм, не более	-	-	-	3,0	3,0	-	-	По п.5.25

Примечание. По согласованию с потребителем допускается выпускать аминопласт марки МФД1 с текучестью, превышающей 150 мм.

МФВ-с повышенными электроизоляционными свойствами Open or Close

Наименование показателя	Норма для марки						Метод испытания
	МФВ
	МФВ1		МФВ3	МФВ4		МФВ5
1. Внешний вид	Порошок от светло- до темно-серого цвета		Порошок зеленого или черного цвета	Порошок от светло- до темно-серого цвета		Порошок серого цвета	По п.5.4
2. Массовая доля влаги и летучих веществ, %, не более	4,5		4,5	4,5		2,0	По п.5.7
3. Текучесть, мм	140-195		140-195	Не менее 200		100-195	По п.5.9
4. Внешний вид, цвет и чистота отпрессованного образца	Гладкая блестящая поверхность без вздутий, допускаются включения, предусмотренные нормативно-технической документацией на сырье, разнотонность (мраморность) на поверхности						По п.5.12
5. Изгибающее напряжение при разрушении, МПа (кгс/см), не менее	63,7 (650)	61,0 (622)		63,7 (650)	63,7 (650)		По ГОСТ 4648-71 и п.5.13 настоящего стандарта
6. Водопоглощение в холодной воде, мг, не более	150	150		150	150		По ГОСТ 4650-80 и п.5.14 настоящего стандарта
7. Исключен. (Измененная редакция, Изм. N 3).
8. Электрическая прочность, кВ/мм, не менее	12	14		12	12		По ГОСТ 6433.3-71и п.5.16 настоящего стандарта
9. Тангенс угла диэлектрических потерь при 50 Гц, не более	0,5	0,3		0,5	0,3		По ГОСТ 6433.4-71и п.5.17 настоящего стандарта
10. Дугостойкость, с, не менее	10	10		10	10		По ГОСТ 10345.1-78 и п.5.18 настоящего стандарта
11. Внутреннее электрическое сопротивление, Ом, не менее:				-			По ГОСТ 6433.2-71и п.5.19 настоящего стандарта
в исходном состоянии	1·10	1·10		1·10	-
после кондиционирования	1·10	-		-	-
при 90 °С	1·10	-		-	-
12. Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом, не менее:							По ГОСТ 6433.2-71и п.5.20 настоящего стандарта
в исходном состоянии	1·10	1·10		1·10	-
при 90 °С	1·10	-		-	-
13. Исключен. (Измененная редакция, Изм. N 3).
14. Усадка, %, не более	0,5	0,5		0,5	0,5		По ГОСТ 18616-80 и п.5.22 настоящего стандарта

МФСА-1, МФСА-2, МФСА-3, МФСА-4 Open or Close

Аминопласт МФСА-1, МФСА-2		Аминопласт МФСА-3, МФСА-4
Наименование показателей	Норма	Наименование показателей	Норма
Ударная вязкость образцов, кДж/м2, н/м МФСА-1 МФСА-2 Изгибающее напряжение при разрушении, МПа, н/м Дугостойкость при 10мА, с, не менее Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом Удельное объёмное электрическое сопротивление,Ом•см при 20ºС Электрическая прочность, кВ/мм, н/м Текучесть по Рашигу, мм Усадка, % Водопоглощение за 24 часа, %, н/б Массовая доля летучих веществ, % МФСА-1 МФСА-2	40 10 90 180 10¹³ 10¹² 10 100 190 0,3 0,5 2,0-3,5 Не более 4,5	Ударная вязкость образцов без надреза, кДж/м2, н/м МФСА-3 МФСА-4 Изгибающее напряжение при разрушении, МПа, н/м МФСА-3 МФСА-4 Дугостойкость при 10мА, с, н/м Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом Удельное объёмное электрическое сопротивление,Ом•см при 20ºС при 90ºС Электрическая прочность, кВ/мм Текучесть по Рашигу, мм, н/м Трекингостойкость при 500В, отнесение к группе по ГОСТ 34719-81 Водопоглащение за 24 часа, % не более Массовая доля летучих веществ, %	12 36 70 120 200 10¹³ 10¹² 10¹⁰ 13 180 «Б» 0,5 2,0-3,0
Внешний вид материала Рыхлые пучки спутанных отрезков стеклянных нитей от серого до коричневого цвета, равномерно пропитанные, допускается разнотонность.		Внешний вид материала МФСА-3 – гранулы размером 6-12 мм МФСА-4 – гранулы размером 15-25 мм
Рекомендации по переработке Оптимальный режим прямого прессования стандартных образцов: Предварительный подогрев в термошкафу при температуре 130ºС (10-30 мин.),температура прессования 170 ± 5ºС (10 мин.), количество подпрессовок (1-5),термообработка образцов при 100ºС (5-6 час.)		Рекомендации по переработке Оптимальный режим прямого прессования стандартных образцов: Предварительный подогрев в термошкафу при температуре 130ºС (10-30 мин.),температура прессования 170 ± 5ºС (10 мин.), количество подпрессовок (1-5),термообработка образцов при 100ºС (5-6 час.)
Характеристика, область применения Предназначен для изготовления прямым прессованием различных изделий электротехнического назначения,к которым предъявляются повышенные требования по дуго и теплостойкости, механической прочности.		Характеристика, область применения Универсальный, стеклонаполненный, гранулированный, трекингостойкий, дугостойкий аминопласт.Предназначен для изготовления прямым и литьевым прессованием изделий электротехнического назначения. Обладает повышенной механической прочностью, трекирго- и дугостойкостью.

Применение

Аминопласты применяются для изготовления изделий бытового и электроизоляционного назначения — разнообразной посуды и детских игрушек, электробытовых и электротехнических изделий, деталей электродвигателей, переключателей, шахтного оборудования и дугогасящих камер. Из пресспорошков получают изделия широкого потребления: (галантерейные и канцелярские товары, предметы домашнего обихода, детские игрушки и т. д.), детали электроосветительного оборудования (абажуры, кнопки, штепселя, выключатели и т. п.) , а также корпуса телефонов, радиоприёмников, телевизоров и многое другое. Благодаря прозрачности исходных смол, слоистые пластики из аминопласта пригодны для декоративных целей (облицовка столов, стен, киосков, корабельных переборок и др. ) Такие изделия можно мыть тёплой водой с мылом.

Преимущества

Не имеют запаха. Это особенно важно людям с аллергической наклонностью и повышенным чувством обоняния.
Легкость окрашивания аминопластов позволяет придавать получаемым из них изделиям весь спектр оттенков радуги.
Они стойки к действию света. Изделие не меняет цвет, даже при длительном воздействии света на поверхность.
Стойкость к действию кислот и щелочей, а также органических растворителей: спирта, бензина, ацетона, хлороформа и т. д.
Изделия из аминопластов обладают теплостойкостью и устойчивостью к действию влаги.
Не содержат асбеста, аммиака и хлора. Физиологически безвредны для человека

Оставьте заявку

И получите технико-коммерческое
предложение за 30 минут